骨研削盤

骨研削盤の用途：

1. 食品業界の骨挽き器:アロエベラ、パイナップル、ゴマ、フルーツティー、アイスクリーム、ムーンケーキフィリング、クリーム、ジャム、ジュース、大豆、味噌、味噌、ピーナッツミルク、プロテインミルク、大豆ミルク、乳製品、モルトミルクエッセンス、エッセンス、各種飲料など

2. 化学工業骨研削盤の: 塗料、顔料、染料、塗料、潤滑油、グリース、ディーゼル油、石油触媒、乳化アスファルト、接着剤、洗剤、プラスチックガラス繊維強化プラスチック、皮革、乳化など。

3. 毎日の化学物質肉と骨のグラインダー（犬用の肉と骨のグラインダー）: 歯磨き粉、洗剤、シャンプー、靴磨き、高度な化粧品、バスエッセンス、石鹸、バルサムなど。

4. 製薬業界の骨挽き器: さまざまな種類のシロップ、栄養溶液、中国特許薬、ペースト薬、生物学的製剤、タラ肝油、花粉、ロイヤルゼリー、ワクチン、さまざまな軟膏、さまざまな経口液体、注射、静脈内点滴など。

5.建設業の工業用肉および骨挽き器: さまざまなコーティング。 内壁および外壁のコーティング、防食および防水コーティング、冷磁器コーティング、カラフルなコーティング、セラミック釉薬などを含みます。

6. その他の産業骨研削盤（ペットフード用の肉と骨のグラインダー): プラスチック産業、繊維産業、製紙産業、石炭浮選剤、ナノ材料、およびその他の産業には、高品質で環境に優しい生産ニーズがあります。

T技術情報骨研削盤の:

モデル	WSS -50	WSS -80	WSS -110	WSS -130	WSS -180	WSS -240	WSS -300
出力サイズ	2----50マイクロ	2----50マイクロ	2----50マイクロ	2----50マイクロ	2----50マイクロ	2----50マイクロ	2----50マイクロ
容量	5-30 kg \ h	10-50 kg / h	50-100 kg / h	100-200 kg \ h	200-600 kg \ h	400-1500 kg \ h	600-2000 kg \ h
力	1.1kw	4kw	7.5kw	11-15 kw	18.5kw	37kw	55kw
ローターのダイ	50mm	130mm	180mm	220mm	260mm	320mm	410mm
電圧	220v	380v	380v	380v	380v	380v	380v
骨研削盤の寸法	550*350 *850 んん	975*456 *1054 んん	981*471 *1124 んん	1101*491 *1200 んん	1300*520 *1360 んん	1500*590 *1550 んん	1800*680 *2050 んん
重量（kg）	110kg	173kg	205kg	330kg	430kg	1000kg	1200kg

Wオーキングの原則骨研削盤の:

この骨挽き器は、高速回転下での異なる幾何学的形状の固定子と回転子の相対運動によるせん断、研削、および高周波振動によって粉砕されます。 破砕室には3つの粉砕領域があり、1つ目は粗粉砕領域、2つ目は微粉砕領域、3つ目は超微細粉砕領域です。 マイクロクラッシング効果（リサイクルも可能、骨研削盤）。 コンパクトな構造、安定した動作、低ノイズ、耐食性、清掃のしやすさ、メンテナンスのしやすさなどの特徴があります。 現在、中国で最も理想的な湿式粉砕装置（骨研削盤）です。

の利点骨研削盤：

圧力式ホモジナイザーと比較して、骨研削盤は何よりも遠心式装置です。 工業用肉および骨挽き器は、単純な構造と便利な機器のメンテナンスという利点があります。 その主な欠点は、その構造によっても決まります。 まず、遠心運動のため、流量は一定ではなく、粘度の異なる材料では流量が大きく異なります。 たとえば、同じ装置の場合、粘性のある塗料材料と薄い乳液を扱う場合、流量は10倍以上異なる可能性があります（骨粉砕機）。 処理される材料の変形; 第三に、表面は摩耗しやすく、摩耗後の精製効果は大幅に低下します。

インストール手順骨研削盤の：

1.この肉と骨の粉砕機は、平らなコンクリートの基礎の上に水平に設置され、アンカーネジで固定されます（骨の粉砕機は、作業条件によっては固定されない場合があります）。

2.各固定ネジが締められているかどうかを確認します（ローター中央のネジはM12左側のネジです）。

3.使用する前に、専用レンチを使用してローターを回転させ、ステーターと接触しているかどうか、およびスタックしていないかどうかを確認してください（肉と骨のグラインダー）。

4.電源コードを確認して接続し（3相交流、電圧は380ボルト、本体はアースに保護されています）、ローターの回転方向がベースの矢印と一致している必要があることに注意してください（時計回りに回転します）。

5.冷却水を接続し、蛇口の水入口と出口の標識に注意してください。

6.モーターを始動するときは、最初にスイッチに触れて、ノイズや振動がないかどうかを確認します。 状況が正常でない場合は、肉と骨の粉砕機をすぐに停止し、トラブルシューティング後に再実行してみてください。

7.作業後、ステーターとローターの残留物を洗浄する場合は、運転状態で行ってください。 まず、大きなチャックを反時計回りに90度以上回転させてから清掃します。

8.ステーターとローターのギャップの調整方法（調整は運転状態で行う必要があります）：

a。 2つのハンドルを緩めますb。 ハンドルを動かして大きなチャックを動かし、回転させてギャップを調整します。 ポジショニングプレートを時計回りに回転させると、ギャップが減少し、材料の粒度が薄くなります。 反時計回りの回転ギャップが大きくなり、材料の粒度が粗くなります。

c。 ステーターとローターのギャップを調整した後、2つのハンドルを同時に（時計回りに）締めます。

d。 処理された材料の粒度とバッチ要件に応じて、最適な固定子と回転子のギャップを選択した後、制限ねじを調整して制限目的を達成できます。

9.キンポウゲは定期的に油で満たされている必要があります。

10.材料を処理するための要件：

a。 乾燥した固体材料は処理できず、湿式処理のみを実行できます。

b。 材料を粉砕する前に、破片を取り除く必要があります。 材料の粒度は1mm未満であり、材料の硬度はHV309より高くてはなりません。 骨研削盤の損傷を防ぐため、鉄や砂利の粒子などの硬い物体が研削ヘッドに入るのは固く禁じられています。

11.材料処理の要件に応じて、1回以上の粉砕を実行できます。最良のクリアランスと流れを確保するために、粉砕前にいくつかの実験を行う必要があります。

12.使用前に、常に研削作業と実行時間に注意してください。 異常が発生した場合は、直ちに停止し、分解して点検してください。

13.ステーターアセンブリの分解（ステーターアセンブリ1、2、および3は分解してはならないことに注意してください）。 まず、ホッパーを取り外し、インレットノズルとアウトレットノズルを取り外し、キャップスクリューを緩め、ダイヤルを取り外し、ハンドルを持ち、反時計回りに回して大きなチャックを取り外し、研削ヘッドカバーを上に持ち上げてステータアセンブリを取り出します。

14.ローターアセンブリの分解（ローターアセンブリの1番目と2番目のローターを分解してはならないことに注意してください）。 ステーターを引き抜いた後、排出口を外し、左側のネジを緩めてローターとインペラーを取り外します。 ローターとステーターの組み立ては、上記と逆の順序で行うことができます。組み立てる前に、各部品を清掃する必要があります。 設置の際は、組立（骨研削盤）の前に、各接触面とねじ部に要件を満たす潤滑油を塗布する必要があります。

15.コロイドミルが終了した場合、または使用されていない場合は、腐食を防ぐために内部キャビティを十分に洗浄する必要があります。高圧空気で乾燥させるのが最適です。 洗浄の際は、材質に応じて適切な洗浄剤を選択してください。ただし、シールが破損していないことを確認してください（シールの材質はニトリルゴムです）。

16.分解および組み立ての際、各シーリングリングが損傷したり、誤って取り付けられたり、紛失したりしてはならないことに注意してください。

17.必要な回転数でプーリーを交換する場合は、まずモーターカバー端のナットを緩め、モーターを研削ヘッドの水平方向に押してVベルトを緩め、機械を下げてから、メインシャフトのナットとモーターシャフトのナットを緩めます。 ネジを締めて、元のプーリーを取り外します。 必要なプーリーを交換する際は、ハンドハンマーで軽くたたくことができ、強く叩くことはできませんので、プーリーを傷つけたり、機械の精度を損なうことはありません。 交換後は、ナットとネジで固定し、機械を静かに立ててください。 機械が立ち上がったら、モーターを水平方向に押してVベルトを締め、カバーを閉めます。

この骨研削盤を使用する前に、まず骨粉砕機を使用する必要があります。詳細についてはお問い合わせください！

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